樓板混凝土收縮裂縫的對(duì)策淺析
本文論述了施工工藝對(duì)樓板混凝土裂縫的影響，為裂縫處理提供策略。建筑工程出現(xiàn)混凝土裂縫是常期困擾著建筑工程技術(shù)人員的技術(shù)難題，裂縫的影響因素繁多，且錯(cuò)縱復(fù)雜；但歸納起來(lái)，裂縫的成因不外乎以下三種：
（1）由外荷載的直接應(yīng)力引起的裂縫；
（2）由外荷載作用，結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫；
（3）由變形變化（如溫度、收縮、不均勻沉陷等）引起的裂縫。
混凝土施工工藝的影響及對(duì)策
可以說(shuō)，混凝土施工的整個(gè)工藝過(guò)程都對(duì)混凝人隊(duì)領(lǐng)取該屋門板混凝士收縮裂縫右影響句好結(jié)一刻助幫花凋凝土用料質(zhì)量、配會(huì)對(duì)訪制棉地和養(yǎng)護(hù)等。本文僅就一些對(duì)樓屋面板裂縫影響較大、且容易被施工人員忽略的因素及其對(duì)策進(jìn)行分析和論述。
1.樓屋面板混凝土早期振動(dòng)的影響及對(duì)策
大家知道，八、九十年代的工程施工工期一般較短，施工單位為了趕工期，常常是半夜?jié)餐陿俏菝姘?nbsp; 混凝土，第二天早上放線和綁扎構(gòu)造柱鋼筋，下午即開(kāi)始上磚和砌墻。此時(shí)混凝土剛終凝不久，強(qiáng)度很低，在斗車輪壓或卸料的振動(dòng)下，極易在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生較多的微裂隙，這些微裂隙開(kāi)始時(shí)是互不連通的，后在結(jié)構(gòu)應(yīng)力、混凝土收縮變形和溫度變形的反復(fù)作用下逐步發(fā)展、連通遂形成可見(jiàn)裂縫。八十年代以前的工程和目前農(nóng)村的民房，因工期一般要求不緊，澆完混凝土后一般停工養(yǎng)護(hù)幾天，這是其樓屋面板混凝土裂縫相對(duì)較少的重要原因之一。
要解決混凝土早期振動(dòng)的問(wèn)題，首先需要建設(shè)、施工和監(jiān)理三方共同重視和相互配合。目前國(guó)內(nèi)少于3d齡期的混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)很少，3d齡期的混凝土強(qiáng)度一般在 5．0－7．OMPa之間，且 7d天齡期前混凝土強(qiáng)度與齡期的線性關(guān)系較好，故估計(jì)1d齡期的混凝土強(qiáng)度約在 1．7－2．3Mps左右。為此，要解決混凝土早期振動(dòng)問(wèn)題，建議采取如下對(duì)策：
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502de—92）第4．5．4條規(guī)定：在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N／mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。建議12h內(nèi)嚴(yán)禁在混凝土面上踩踏（包括澆水養(yǎng)護(hù)人員）；12－24h內(nèi)應(yīng)盡量避免踩踏，必要時(shí)也僅允許澆水養(yǎng)護(hù)人員輕走輕踏；24－48h內(nèi)允許放線，盡量避免安裝模板及支架，必要時(shí)應(yīng)對(duì)吊運(yùn)物件采取適當(dāng)措施，嚴(yán)防振動(dòng)或斗車輪壓過(guò)大； 48－72h內(nèi)盡量避免吊運(yùn)砌體、大捆模板或鋼筋等可能引起較大振動(dòng)的作業(yè)，必要時(shí)應(yīng)在斗車經(jīng)過(guò)的地方輔設(shè)竹排及鋪設(shè)能減輕振動(dòng)對(duì)混凝土影響的卸料平臺(tái)。
2. 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的影響及對(duì)策
多數(shù)施工單位對(duì)混凝土早期的澆水養(yǎng)護(hù)重視不夠，僅早晚或早中晚各淋水一遍。樓屋面板混凝土蒸發(fā)面積大，尤其在夏天表面干燥較快，早齡期混凝土的干縮既可能引起內(nèi)應(yīng)力和微裂隙，也可能因混凝土表面與混凝土內(nèi)部之間的濕度差使表面混凝土龜裂或直接開(kāi)裂，從而降低樓屋面板的抗裂性能。為此，建議采取如下工藝對(duì)策：
（1）混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范規(guī)定：應(yīng)在混凝土澆筑完成后12h內(nèi)加以覆蓋和澆水。因樓屋面上需繼續(xù)施工。實(shí)際操作中覆蓋有一定難度，建議8－12h內(nèi)先視天氣和混凝土表面的干濕情況澆水養(yǎng)護(hù)；12h左右開(kāi)始覆蓋或撒上木糠并繼續(xù)澆水，但覆蓋人員應(yīng)輕走輕踩；上部墻柱放線時(shí)撤除需要部位的覆蓋物。
（2）為節(jié)省養(yǎng)護(hù)成本，安裝上一層頂術(shù)前，可撤除所在板塊的覆蓋物，但應(yīng)加強(qiáng)澆水。
（3）養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)范要求的7d后，有條件時(shí)仍應(yīng)在14d內(nèi)每天澆水1～2次，以減少混凝土的最終收縮量。
3.施工超載的影響及對(duì)策
混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范對(duì)模板及其支架的拆除已有明確的規(guī)定，但實(shí)際工程中施工人員極少重視施工超載問(wèn)題。以多層砌體混合結(jié)構(gòu)為例，施工單位為節(jié)省投資，通常只準(zhǔn)備3層的模板和頂木，即施工四層樓面后把底層頂木和二層樓面模板拆至四層用。此時(shí)四層樓面混凝土剛施工，荷載應(yīng)由二、三層分擔(dān)，二、三層樓面板混凝土分別剛施工7－10d或14－20d，考慮到四層板自重有2.0kN／m2～2.5kN／m2，加上四、五層墻體砌筑時(shí)砌體在四層樓面板處的堆載，二、三層樓面板基本上要承受甚至超過(guò)全部的使用荷載。樓面板提前受力甚至超載并不一定會(huì)立即在樓面板出現(xiàn)明顯的受力裂縫，但混凝土提前受力會(huì)使混凝土內(nèi)的微裂顯著擴(kuò)展和迅速增多，使混凝土在日后的混凝土收縮變形和溫度變形的反復(fù)作用下抗裂度明顯下降。為此，建議采用如下的施工工藝對(duì)策：
（1）施工前需按進(jìn)度要求對(duì)樓面板在各階段的施工荷載進(jìn)行計(jì)算，以準(zhǔn)備足夠的模板和頂木，進(jìn)度提前時(shí)需另行復(fù)核驗(yàn)算。
（2）樓面板混凝土未達(dá)到28d齡期前，盡可能不拆除板底模板和頂木；否則應(yīng)保留或另設(shè)臨時(shí)支撐，支撐間距宜采用1.0～1.5m。
4.板面負(fù)筋下沉的影響及對(duì)策
板面負(fù)筋下沉對(duì)樓屋面板混凝土收縮裂縫的出現(xiàn)影響相對(duì)較小，但在工程檢測(cè)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，板面負(fù)筋下沉過(guò)多，會(huì)改變樓屋面板混凝土收縮裂縫的性質(zhì)，并使裂縫的修復(fù)變得復(fù)雜和困難。對(duì)單純的樓屋面板混凝土收縮裂縫，一般不影響板的結(jié)構(gòu)受力；但若伴隨著板面負(fù)筋下沉過(guò)多，則不能排除結(jié)構(gòu)應(yīng)力對(duì)裂縫的不利影響，嚴(yán)重者可使裂縫所在板塊變成危險(xiǎn)構(gòu)件。為防止負(fù)筋下沉，建議采取如下施工工藝對(duì)策：
（1）鋼筋綁扎時(shí)，對(duì)板面負(fù)筋設(shè)置預(yù)制混凝土墊塊或支撐鋼筋；
（2）搗制混凝土?xí)r，在攤子混凝土面后，開(kāi)始振動(dòng)之前，檢查負(fù)筋位置，每米寬度宜檢查l~2個(gè)點(diǎn)，尤其應(yīng)檢查卸料部位的板面負(fù)筋。發(fā)現(xiàn)鋼筋下沉，應(yīng)將負(fù)筋抽起并扶正墊塊或支撐鋼筋。
（3）在混凝土振動(dòng)密實(shí)后，板面壓光前，再對(duì)板面負(fù)筋位置進(jìn)行適當(dāng)抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改正，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
結(jié)束語(yǔ)
隨著城市建設(shè)的發(fā)展和住宅改革體制的深人，建筑工程質(zhì)量對(duì)用戶的切身利益越來(lái)越密切。由于多數(shù)用戶缺乏專業(yè)知識(shí)，建筑工程一旦出現(xiàn)混凝土裂縫，用戶首先擔(dān)心結(jié)構(gòu)是否安全，除施工質(zhì)量外有些用戶還懷疑設(shè)計(jì)圖紙是否有錯(cuò)，致使建筑工程的裂縫問(wèn)題成為當(dāng)前建筑工程質(zhì)量的熱點(diǎn)問(wèn)題。
總的來(lái)說(shuō)，樓板混凝土裂縫多為混凝土收縮裂縫和溫度變形裂縫，對(duì)結(jié)構(gòu)的安全影響不大，但對(duì)結(jié)構(gòu)的耐久性有一定的不利影響；該種裂縫多數(shù)可以通過(guò)采取正確的工藝對(duì)策加以避免。建議有關(guān)部門在加強(qiáng)建筑工程裂縫機(jī)理與防治措施的研究工作外，推動(dòng)建筑工程裂縫知識(shí)的宣傳工作，使大眾對(duì)建筑工程裂縫有一個(gè)較為客觀的了解和認(rèn)識(shí)。這或許可適當(dāng)減輕用戶對(duì)混凝土裂縫問(wèn)題的強(qiáng)烈反應(yīng)。
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