墻地面磚空鼓的防止方法
材料要求：1.水泥。所用水泥為硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥標(biāo)號不得低于 425#,應(yīng)有出廠合格證和復(fù)檢報告 ,結(jié)塊的水泥不得使用，對進(jìn)場水泥應(yīng)按批次進(jìn)行復(fù)檢，小批量使用也應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可投入使用。
2.黃砂。基層砂漿用中粗砂拌制，黃砂含泥量≤ 1% 。
3.地磚。應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證 ,進(jìn)場后取樣測定其吸水率，對吸水率≤ 5％的地磚，鋪貼前不宜浸水濕潤。因為其吸水率低，可吸干砂漿中泌出的少量水分，影響砂漿中水泥水化作用。
施工方法：
1.將地面基層或樓面結(jié)構(gòu)層清理、沖洗干凈，做灰餅并沖筋 ,間距 1.5m 左右。抹基層灰前用水灰比為0.4— 0.5的水泥漿刷漿 (粘結(jié)劑 )一道以增加基層的粘結(jié)力。
2.基層砂漿采用 1:3水泥中粗砂砂漿，稠度控制在3— 5cm，必須壓實、抹平，表面用木抹拉毛。如基層厚度大于5cm，建議使用細(xì)石混凝土找平。
3.基層抹好后宜在24～ 72小時內(nèi)進(jìn)行地磚粘貼，此時基層內(nèi)含有一定的水分，不需澆水濕潤且基層表面受灰塵等污染較少。若基層已完全干燥，應(yīng)在貼地磚前一天澆水濕潤，但應(yīng)嚴(yán)格控制好澆水量面層不得有積水現(xiàn)象。
4.貼地磚前用掃帚清掃基層表面灰塵及松散砂粒。
5.為使粘結(jié)層與基層之間有較好的粘結(jié)，應(yīng)采用翻漿法”鋪灰。即先將粘結(jié)層砂漿平鋪在基層上，壓平后再將砂漿全部翻身。其好處是可將基層表面未掃凈的灰塵及砂粒清除，一般要求砂漿翻身 2— 3次，粘結(jié)砂漿的鋪灰厚度以5— 7mm 為宜。
6.地磚粘貼采用“批灰法”，這點尤為重要，采用稠度為 3— 5cm 的1:1水泥細(xì)砂砂漿，先將地磚背面的凹樘批平 ,然后再加灰使地磚中間略高于四周，必須做到滿批灰，批灰厚度最薄處為2— 3mm。
7.粘貼時，先用木錘輕敲地磚中央，然后逐步向四周敲打，直至地磚貼平并沒有空鼓聲音、同時注意地磚周邊縫特別是四角處是否有水泥漿擠出，若無砂漿擠出說明鋪灰厚度不夠，應(yīng)重新鋪貼。
8.地磚貼好后約 30分鐘，派人在地磚縫上撒一層干木屑，以吸除從縫中泌出的水分。
9.在常溫下地磚貼好12小時后方可上人擦縫，7天內(nèi)禁止閑人在地磚上走動。
10.冬季施工時應(yīng)關(guān)閉門窗保暖，同時應(yīng)增加干木屑的鋪散厚度。
質(zhì)量檢驗：
地磚貼好后一般可在 24小時、48 小時和 72小時作三次空鼓檢查。用小錘輕輕敲擊地磚表面，根據(jù)聲音辨別是否空鼓，產(chǎn)生空鼓的地磚應(yīng)及時返工。實踐證明在空鼓的地磚中，有 9O％以上均在貼好 24后即能查出，此時由于水泥砂漿強(qiáng)度較低返工較為容易；而在48小時和72小時后產(chǎn)生空鼓的地磚數(shù)量較少。另外，按江蘇省建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《住宅工程質(zhì)量分戶驗收規(guī)程》中規(guī)定：自然間內(nèi)存在局部空鼓單塊板塊面積不大于該板材面積的 20％，且數(shù)量不超過板塊總數(shù)的5％，可不作為空鼓缺陷處理。
- 上一篇：混凝土裂縫常見的修補(bǔ)方法
- 下一篇：沒有了